[Bàn giao] Hệ thống cân đóng bao tự động phân bón tốc độ cao

Trong thời đại công nghiệp hiện nay, việc tự động hóa sản xuất ngày càng trở nên cần thiết để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Một trong những thiết bị tự động quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp chính là hệ thống cân đóng bao tự động. Thiết bị này giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo độ chính xác cao trong việc đo lường và đóng gói.

Thuận Phát Technical vừa hoàn tất bàn giao hệ thống cân đóng bao tự động cho một doanh nghiệp sản xuất phân bón, đánh dấu một bước tiến quan trọng trong việc tự động hóa quy trình sản xuất của doanh nghiệp. Hệ thống này được thiết kế và lắp đặt theo tiêu chuẩn quốc tế, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khắt khe về độ chính xác và tốc độ, nhằm tối ưu hóa quy trình đóng gói phân bón một cách hiệu quả và tiết kiệm nhân công.

Cân đóng bao tự động là gì?

Cân đóng bao tự động là một hệ thống thiết bị được thiết kế để thực hiện tự động các công đoạn như cân đo, đóng gói, và niêm phong các sản phẩm rời hoặc chất lỏng vào bao bì với khối lượng chính xác theo yêu cầu. Hệ thống này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, hóa chất, vật liệu xây dựng, và nông nghiệp, giúp tiết kiệm thời gian và nhân công, đồng thời nâng cao độ chính xác và hiệu quả.

Cân đóng bao tự động không chỉ giảm thiểu sai sót trong việc đóng gói mà còn tăng cường khả năng kiểm soát chất lượng sản phẩm trước khi chúng được đưa ra thị trường.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động chi tiết của hệ thống cân đóng bao tự động

Cấu tạo của cân đóng bao tự động

• Phễu chứa nguyên liệu: Được sử dụng để lưu trữ và cung cấp nguyên liệu liên tục cho quá trình cân đo.
• Bộ cân điện tử: Đo lường chính xác khối lượng nguyên liệu được đóng bao, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn yêu cầu.
• Hệ thống điều khiển: Thường sử dụng bộ điều khiển PLC để quản lý và vận hành quá trình cân và đóng bao tự động.
• Thiết bị đóng bao: Gồm các thiết bị như máy ép, máy may miệng bao, hoặc các cơ cấu đóng kín khác.
• Băng tải hoặc hệ thống vận chuyển: Giúp di chuyển bao bì sau khi đóng gói đến các khâu tiếp theo trong dây chuyền sản xuất.

Nguyên lý hoạt động

• Nguyên liệu được đưa vào phễu chứa: Phễu chứa sẽ cung cấp nguyên liệu cho quá trình cân dựa trên yêu cầu của hệ thống điều khiển.
• Cân đo khối lượng: Bộ cân điện tử sẽ đo lường khối lượng chính xác của nguyên liệu trước khi đưa vào bao bì.
• Đóng bao tự động: Sau khi đạt khối lượng yêu cầu, nguyên liệu sẽ được chuyển vào bao và quá trình đóng gói bắt đầu.
• Niêm phong và hoàn thiện: Bao sau khi được đóng sẽ được niêm phong và di chuyển qua hệ thống băng tải để chuyển đến vị trí lưu trữ hoặc vận chuyển.

Đặc điểm chính của hệ thống cân đóng bao tự động

• Độ chính xác cao: Nhờ vào bộ cân điện tử hiện đại, hệ thống đảm bảo khối lượng nguyên liệu trong mỗi bao là chính xác, từ đó giảm thiểu sai sót và lãng phí.
• Tự động hóa hoàn toàn: Quy trình cân đo và đóng bao được thực hiện hoàn toàn tự động, không cần sự can thiệp của con người, giúp giảm thiểu rủi ro do lỗi nhân công.
• Tốc độ nhanh: Hệ thống có khả năng xử lý số lượng lớn nguyên liệu trong thời gian ngắn, tăng hiệu suất sản xuất.
• Tùy chỉnh linh hoạt: Có thể điều chỉnh khối lượng cân và kích thước bao bì dễ dàng tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất.
• Tích hợp dễ dàng với các hệ thống khác: Hệ thống cân đóng bao tự động có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất sẵn có, từ đó tối ưu hóa quá trình sản xuất toàn diện.

Quy trình bàn giao hệ thống cân đóng bao tự động

Khảo sát và đánh giá hiện trạng

• Kiểm tra vị trí: Đảm bảo không gian đủ lớn và an toàn cho việc lắp đặt hệ thống cân đóng bao tự động.
• Đánh giá nhu cầu sản xuất: Xác định công suất, loại nguyên liệu và yêu cầu cụ thể của khách hàng để điều chỉnh hệ thống phù hợp.

Lắp đặt hệ thống

• Vận chuyển thiết bị: Đảm bảo thiết bị được vận chuyển đến vị trí lắp đặt một cách an toàn và đúng thời gian.
• Lắp đặt cơ khí: Thi công lắp đặt các thành phần chính như băng tải, phễu chứa, bộ cân, hệ thống đóng bao và các bộ phận khác.
• Kết nối hệ thống điều khiển: Lắp đặt và kết nối các thành phần điện tử, bộ điều khiển PLC và các cảm biến để đảm bảo hệ thống vận hành tự động.

Kiểm tra và chạy thử hệ thống

• Kiểm tra kỹ thuật: Trước khi vận hành, toàn bộ hệ thống cần được kiểm tra để đảm bảo không có lỗi kỹ thuật hay sai sót trong quá trình lắp đặt.
• Chạy thử nghiệm: Chạy thử hệ thống cân đóng bao tự động với một lượng nguyên liệu nhỏ để kiểm tra độ chính xác, tốc độ và tính ổn định của thiết bị.
• Điều chỉnh hệ thống: Nếu phát hiện sai lệch hoặc các vấn đề trong quá trình chạy thử, tiến hành điều chỉnh lại các thông số kỹ thuật.

Đào tạo và hướng dẫn sử dụng

• Hướng dẫn vận hành hệ thống: Cung cấp tài liệu và hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng hệ thống, bao gồm cách điều chỉnh khối lượng, tốc độ, và xử lý các sự cố cơ bản.
• Đào tạo bảo trì: Đội ngũ kỹ thuật sẽ hướng dẫn nhân viên khách hàng cách bảo trì hệ thống, từ việc vệ sinh thường xuyên cho đến kiểm tra và thay thế các bộ phận cần thiết.

Bàn giao chính thức

• Kiểm tra lần cuối: Sau khi hệ thống hoạt động ổn định trong thời gian thử nghiệm, tiến hành kiểm tra lần cuối để đảm bảo mọi yếu tố đều đáp ứng đúng tiêu chuẩn.
• Hoàn thiện thủ tục bàn giao: Lập biên bản bàn giao chính thức, trong đó nêu rõ các thông số kỹ thuật, tình trạng hệ thống và các điều khoản liên quan đến bảo hành, bảo trì.
• Hỗ trợ sau bàn giao: Cung cấp các dịch vụ hỗ trợ sau khi bàn giao, bao gồm bảo hành, bảo trì định kỳ, và tư vấn kỹ thuật khi cần.

Theo dõi và đánh giá sau bàn giao

• Theo dõi hoạt động: Trong thời gian đầu sau khi bàn giao, tiến hành theo dõi hoạt động của hệ thống để đảm bảo không phát sinh các vấn đề ngoài ý muốn.
• Đánh giá hiệu quả: Đánh giá hiệu quả hoạt động của hệ thống, bao gồm khả năng cân chính xác, tốc độ đóng bao, và sự hài lòng của khách hàng.

Kết luận

Với việc bàn giao thành công hệ thống cân đóng bao tự động này, Thuận Phát Technical tiếp tục khẳng định vị thế của mình là nhà cung cấp các giải pháp tự động hóa công nghiệp uy tín và chất lượng, đồng hành cùng các doanh nghiệp trong hành trình hiện đại hóa sản xuất.